斗式提升机的张紧装置大都采用图1所示的方式，外装在尾部机壳上，故从张紧装置处漏粉灰是避免不了的。因此经常要在尾部机壳附近进行清扫。这样加大维修设备的工作量、恶化了设备运行条件，也影响工厂内的环境清洁。
为解决此问题，现在日本一些水泥厂将斗式提升机外装式张紧改造成内藏式张紧装置。现简介如下，仅供参考。
张紧装置整体内藏在斗式提升机的尾部机壳内，内藏式张紧装置借助头部链轮、尾部链轮和张紧构件的自重，自动地使输送链条张紧，不需要施加强制力。在内套、轴承、端板的滑动面进行了硬化处理，不需加注润滑油，而是利用输送料的粉灰作为润滑剂。轴承止动螺栓能够克服料斗掏取物料时产生的上升力，不会发生“掉道”的故障。当料斗卡住异物或硬块时，将会使尾部链轮的轴承产生上升力，此时轴承止动螺栓起作用，压住轴承上部，克服上升力。当输送链条稍有伸长时，轴承和止动螺栓间隙变大，可旋转轴承止动螺栓进行调节。
外装式张紧装置改造成内藏式比较简单，不需要任何特殊工具，仅备一套内重量张紧件和尾部外壳(图2实线部分)。原来的尾部链轮、尾部链轮轴不用更换。
