1990年第一期《水泥》杂志介绍了《HL型斗式提升机改用钢丝绳的尝试》看后很受启发。根据白水泥的生产特点,某厂对HL型提升机改用胶带进行了改造,两年来实践证明这改造是成功的,现将实施情况简述如下。
我厂自1985年投产后,制成车间的一台外売为钢体结构,HL300型、高度23.34M的白水泥入仓提升机就因粉尘大,密封性差,造成上下链轮系统配件磨损快,维修频繁,经常停车而影响生产。另外又由于粉尘浓度高,直接影响部分岗位工人的身体健康。
首先,拆除原来的上下链轮传动装置,换上自行设计的上下滚筒、涤筒,宽度为350mm,滚筒、涤筒的直径与上下链轮直径相同。
然后、拆除环链和料斗,换上宽350m、厚度8层线的提升胶带和自制的料斗,斗距由原来的450mm改为400mm,并相应增加料斗数量,提高输送能力。
电机、减速机传动装置不变,传动速比不变。对监视门和漏灰尘点进行封闭处理。
这台斗式提升机,经改造于1991年6月投入使用,取得了较好的效果。
①代替了一台原准备更换的D2150型提升机,需投入资金35000元,而改造实际用资金不到5000元,仅此一项节省资金30,000元。
②原提升机累计年平均维修费用2000元以上,改造后两年中维修费用不到500元。
③改造前这台提升机故障率为10%左右,改造后两年中低于1%,基本上消除了故障。
④对监视门和漏粉尘点用工业毛毡做了相应的密封处理,改造前粉尘深度在20mg/m以上,超过了标准30%以上,改造后降到5mg/n,既达到了国家标准,又改善了部分岗位工人的作业环境。
此机效果明显,我厂已先后改造了另外两台型号相同的提升机,同样达到了预期目的和效果。