随着生产的发展，近年来高效率的造型设备和砂处理设备不断出现，使砂子的输送量急剧增加。现有的D型和HL型斗式提升机的规格都较小，其输送量只能满足一般中小铸造车间的需要。对较大的铸造车间，它们就很不适应，或者不得不并联两台，或者为此而自行设计制造大输送量的斗式提升机。所以，为适应生产发展的要求，应增添斗式提升机的型号规格和新型品种。
图6-2-25是一种内侧斗式提升机，其装卸料口均在牵引构件两分支之间。由于这种斗式提升机的装料方式，不是采用料斗掏取物料的办法，所以，装料口离底部较低，转卸安装尺寸很小，料斗壁很少磨损，以及料斗的堵塞现象也极少发生。另外，在卸料时，同样由于卸料口在内侧的关系，料斗可以完全翻转，输送的物料能顺利地卸净、倒空。
根据不同的输送要求和装料口位置，底部装料段可由改向轮或改向辊子组布置成如图2-26所示的多种形式。
内侧斗式提升机的料斗材料，一般为普通橡胶或高强度塑料。当输送物料的温度大于1000或更高时，要采用耐热橡胶或钢板.
橡胶或塑料作成的料斗，具有自重轻、耐磨、弹性好、适应性强、寿命长等特点。为了使这种料斗具有一定的刚性和外形，同时者虑它与牵引构件连接的需要，在其外壁套有钢箍，如图6-2-27所示。
内侧斗式提升机的驱动装置和张紧装置，仍分别设在其顶部和底部两端。由于它的料斗轻，又无掏取物料时的阻力，所需功率很小。
