近几年来，中国斗式提升机发展较快，各种斗提机基本上能满足国内各中小项目工程的需求。但与国外产品相比，还有较大差距。随着国民经济的快速发展，各行业尤其是建材、冶金、化工等行业对垂直输送的斗提机需求日益增多，许多大型重点项目要求输送量更大，提升高度更高，运转率更大的斗提机。这些项目不得不采用国外产品，花费大量的外汇。为替代进口，满足不同用户对新型输送机械的需求，开发一种大输送量、大提升高度、高可靠性能的新型提升机已是刻不容缓。项目完成后将会给各行业提供一种新型高效可靠的设备，替代进口产品，有重大的社会意义。而且可为企业带来很大的经济效益，为企业的进一步发展起重要作用。
技术原理与性能指标：千吨级重载斗式提升机是在借鉴国内外先进技术基础上，自行开发的新产品，能适应250℃以下的粉状、粒状、小块状的有磨琢性物料。其采用高强度、短节距的耐磨合金钢作为输送链，使提升机的链速得到了很大的提高；机壳采用压筋及四角加焊角钢的结构，使机壳有足够的刚度和强度；下部的张紧装置采用杠杆式重锤恒力自动张紧；驱动装置采用先进的单点支承浮动式驱动，由带有逆止器的硬齿面减速器、液力偶合器、电动机、慢速传动装置组成，并配有防逆转装置。该机的主要特点是高速输送（最大输送速度为1.73m/s），斗距小，输送能力大（1000～1400t/h），输送高度高（70m）；机体占地面积小，整机重量轻；结构紧凑美观；输送效率高，功耗小。
主要技术指标如下：输送能力得到极大提升，单斗输送量超过1000t/h，双斗输送量超过1400t/h。⑵最大提升高度达70m。
⑶提高整机运行的可靠性，无故障运行时间超过3万小时。
⑷输送链使用寿命超过5年。
⑸在连续操作下的耐热性高，能短时间承受高达400℃的物料温度。
技术的创造性与先进性：设计制造高强度矩节距大销轴链条，克服传统长节距链条在高速情况下，振动大动载大的缺点，尽量减少“多边形效应”的作用，从而真正能实现高速输送（最高1.48m/s），大大提高输送能力，达1265m<'3>/h。设计上，课题组选用了节距75mm、100mm、125mm和150mm四种，销轴分别用φ16、φ20、φ23、φ33、φ35、φ39六种规格。材料采用20CrMnTi渗碳淬火，使最小破断力达到240kN、370kN、550kN、750kN、1250kN等级别。在最大输送高度70米时，链条安全系数还可达到10以上。由于套筒和销轴表面硬度很大（HRC58～62），工作寿命长，一般可用3年。采用流入式装载、重力诱导式卸料。这样的装载和卸料方式，避免挖取装料时可能产生的卡堵和装料功率损耗大的缺点，有效保护链条和下部轴，使运行平稳可靠。重力诱导式卸料，基本避免了“回料”现象，卸料效率高，节能效果显著。链轮采用可换轮缘组合式结构，选用40Cr合金材料。能保证链轮长工作寿命，并且方便维修，节省停机维修时间。单点支承浮动驱动，由Y电机、液力偶合器、硬齿面减速器等组成，有起动特性好，过载保护能力强，工作平稳可靠，噪声低，寿命长的特点。结构极紧凑，并有可靠逆止装置和慢传维修用辅助装置，安装维修都很方便。壳体钢板压出双凸筋结构，大大提取高机壳刚性，不但美观，而且稳定可靠。应用情况及存在的问题：该公司生产的千吨级重载斗式提升机现已在柳州某集团公司、惠州某公司和云南易门中瑞公司使用，进入市场后反响良好，在同等工况条件下装载功率小、卸载时回料少，输送效率更高，整机能耗少。工作平稳可靠使用寿命长，该公司的产品在同等工况条件下要优于市场同类产品。主要存在的问题是：需要制造更高强度矩节距大销轴链条，克服传统长节距链条在高速情况下，振动大动载大的缺点，尽量减少“多边形效应”的作用，从而真正能实现更加高速输送，大大提高输送能力。
