板链斗式提升机是一种常用的垂直设备，在很多水泥厂、耐火材料加工企业、建材、工业等企业中都很厂家，做好斗式提升机的维护保养也很重要。斗式提升机的正常运行与否直接影响着车间的工作展开。下面我们简单介绍下链条料斗遇到的故障和处理方法。
链条断裂故障破坏影响分析
链条是斗式提升机的牵引件，出现故障，斗式提升机必然停止，这种现象会产生很严重的破坏作用。
一是链条断裂，料斗堆积在斗提机底部，严重时会撑坏箱体，检修非常不便。
二是链条脱开，还有一排或一根链条工作，料斗歪斜或被卡住，斗提机无法工作。
斗式提升机链条断裂故障原因分析
产生以上事故的主要原因有以下几种：链条的链板强度不够，或链板长期工作产生疲劳，一般在危险截面断裂。销轴剪切强度不够，长期运行逐渐被剪断；或销轴表面硬度不够长期运行磨损严重损坏；再者销轴热处理不当，存在潜在隐患，如裂纹过度不均匀、应力集中等。
套筒的表面硬度不足，热处理不当，厚度薄，并且容易发生裂纹和严重磨损。 当然，还会存在诸如材料选择不当，结构不合理，过载，疲劳破坏，部分负荷，两个链条不同步以及铲斗宽度不一致等问题。 解决方案是重新检查链条，热处理状态和安全系数。 重新考虑力分量的结构，材料，大小，位置和精度。因此选择好的链条厂家也很重要，对斗式提升机的正常运行有直接影响。
斗式提升机上轮齿严重损坏
上轮齿的热处理低； 根据材料特性确定轮齿的硬度，并提高锋利度高的材料的头部轮齿的热处理硬度。 上轮轮齿的选择不合理； 前轮齿的加工精度较粗糙； 确保前轮齿与链轮的啮合精度，避免碰撞。 斗式提升机安装后的垂直度太差，导致前轮齿磨损。 重新调整外壳的垂直度，以满足原始设计要求。 两个轮齿不同步，导致力不均匀。 更换前轮或校正键槽的位置，以使两个轮齿的同步距离小于1mm。
斗式提升机是很多生产线中的必不可少设备，主要用于给储料罐或其他设备进行上料，它出现故障停止工作，必然导致整条生产线的正常运行，因此做好斗式提升机正常维护和检修是十分重要的gongzu
