TD皮带式斗式提升机和链条提升机牵引件不同，提升带又大都为帆布带或橡胶织布带，故提升带会随着使用时间的增长而被拉长。这时候就要对改下滚筒或提升带进行调整。
当它的拉长量比较短时，可以通过调整张紧装置，若超过了斗式提升机张紧机构的张紧行程时，张紧机构便不能发挥作用，料斗带也就不能被张紧，这样，斗式提升机便会发生堵塞、降低产量等现象，从而影响生产的正常进行。
针对上述间题，应使用一专用工具，先将料斗带张紧拉长，然后把料斗带被拉长的部分去掉，使其处于初始时的长度。这样，张紧机构便能将料斗带张紧，从而保证了斗式提升机的正常工作。这种处理方法被称为“缩带法”。
缩带法的操作方法如下：
①将底座中的底轮调至最高点，使料斗带处于最大限度的松弛状态。
②取下机头盖。在料斗带接头处的两边各拆下几只料斗（无底料斗为1~2组）
③将拉紧料斗带的专用工具通过料斗带的连接螺栓与料斗带相连接（上下行料斗带都要连接）。
④用扳手交替转动专用工具上的螺母（两人操作时，在上下行带的两边同时进行），随着螺母的不断转动，料斗带逐渐被张紧拉长。
⑤当料斗带被张紧拉长到一定的程度时，将料斗带的原接头拆开，并对料斗带进行重新连接，多余的料斗带则用刀割去或用锯锯去⑥松动专用工具螺母。拆下专用工具，将料斗重新装上，调整好料斗带位置。
用缩带法操作时，还应注意以下几点：
①拆下料斗的数量应根据料斗带的松弛度和料斗带的长度来确定。如果拆多了，则操作困难;拆少了，则料斗带不能被张紧，通常松弛度大，料斗带长，相应多拆;反之少拆。
②在转动螺母的过程中，要随时检查料斗带的张紧程度。否则，张紧过度，料斗带有被拉断的危险（特别是使用时间较长的料斗带）。
③料斗带在张紧拉长结東时，应保证下行带此上行带的上升量要少，以便于料斗带的重新接头
这种方法的特点是：
①间隔时间长。一般检修一次可间隔3~6个月
②斗式提升机的张紧行程得到了最大限度的利用。
③工作量小，维修时间短，操作简单易行，维修费用低。
④专用工具结构简单，便于自己加工。
